技術背景

WG50 無機重防腐塗料-專注（zhù）專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海（hǎi）洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這（zhè）是一款真（zhēn）正的純粹的無機防腐漆料，其（qí）是一（yī）款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高（gāo）品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化及有（yǒu）機溶劑工況下的防護和技術服務。

應（yīng）用推薦

被廣（guǎng）泛應用在（zài）：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫（wēn）設施、換熱設備（bèi）、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機（jī）溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以（yǐ）及所有的埋地鋼結構（gòu）和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石（shí）化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為（wéi）基體提供終極防護，隻（zhī）需近百微（wēi）米級的膜厚，即可（kě）達（dá）到高度的持久防護。

性能機（jī）理

1. 特殊結構共（gòng）價偶聯增（zēng）強，壽命（mìng）超（chāo）長
WG50采用共價偶聯（lián）結合技術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即可滿足長效（xiào）防護；完全（quán）固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層（céng）具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶（róng）劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特（tè）殊工藝處理過的魚鱗（lín）狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超（chāo）薄微粉層層疊加、片片（piàn）交織，逐漸形成（chéng）無懈可擊的高強度抗衝蝕（shí）網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成（chéng）抵禦（yù）有（yǒu）機溶（róng）劑或石（shí）化產品的（de）持久防（fáng）護。
 3. 獨特（tè）自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積（jī）氧化鈍（dùn）化膜，由化學式可以簡單得出（chū），反應生成的化學物體積均（jun1）比反應前的（de）體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小（xiǎo）的針孔、縫隙等，起到雙（shuāng）層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修（xiū）補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成（chéng）膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成（chéng）的塗層；對於有機溶劑、海洋環境（jìng）、埋地管線、石化等長（zhǎng）效防腐（fǔ），導靜電，並（bìng）電離出電（diàn）子，形成陰極保護作（zuò）用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結（jié）合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合（hé），漆料不（bú）含（hán）任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝（chōng）擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆（qī）膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防（fáng）護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也（yě）不無法破壞漆（qī）膜。
 6. 高經濟（jì）效（xiào）益（節省30%的成本（běn））
由於（yú）WG50滿足基體（tǐ）幾乎和設（shè）計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到（dào）25年，幾乎無需維護，根據基體的設計壽命成（chéng）本，結合（hé）使用（yòng）周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停（tíng）工損（sǔn）失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損（sǔn）耗，基體處理，噴塗（tú）等因素，比一般樹脂（zhī）體係的漆料至少節省維護成本30%。

技（jì）術指標（biāo）

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰（huī）色（sè）
漆膜外觀	致（zhì）密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲（jiǎ）苯）	浸泡100d；無（wú）起泡、生（shēng）鏽現（xiàn）象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧（wù）35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變（biàn）化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表（biǎo）幹：1-2h；實幹不低於（yú）48h
厚（hòu）度	單（dān）幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優（yōu）秀的基（jī）體（tǐ）處理與之相配（pèi）合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可（kě）以與基體同壽命（mìng）。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外（wài）的（de）很多相類似的防護體係，距（jù）今已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗（tú）金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級（jí）；修補（bǔ）金屬基（jī）體應（yīng）打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級（jí），金屬白（bái））—非常（cháng）徹底的噴射（shè）或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留（liú）的痕跡應僅（jǐn）是點狀（zhuàng）或（huò）條紋狀的輕微色斑（bān）；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材（cái）表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆（qī）塗層等附著（zhe）物，該表（biǎo）麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體（tǐ）表麵須經過合理的（de）養護，使其充分（fèn）排堿和幹燥，表麵無粉化（huà），不（bú）牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹（gàn）淨（jìng）灰塵（chén）、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙（wū）物等，無論是（shì）預（yù）處理（lǐ）還是施工過程，均應保證基體無二次（cì）汙（wū）染。
施（shī）工條件
基體溫度至少高於空氣露（lù）點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對（duì）封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴（pēn）塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗（hào）少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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