技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防（fáng）腐塗料--EXPERT出品（pǐn），遍護全球；是（shì）一款以晶間空間體防介高分子複合樹脂為基料，采用黑體晶間增強技術，提升換熱器換（huàn）熱率，增強導熱和換熱，提高熱能利用率；同（tóng）時解決各種煙氣、酸（suān）堿腐蝕，冷凝腐蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高（gāo）換熱器使用壽命，且耐高溫，耐濕（shī）熱，防滲防水，阻垢（gòu）防粘。實際應用防護如：HE260應用在鍋爐省煤器換熱管，由（yóu）於各換熱層無法（fǎ）做到水溫一致，而高（gāo）溫煙氣（qì）處於鍋爐末端，如此產生大量冷凝，造成換熱管受到持續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿的化學腐蝕；凝露腐蝕是一種電解質的電化學腐蝕（shí），伴有電流（liú）產（chǎn）生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可（kě）高效解決換熱和嚴苛腐蝕難題，是一款理想的（de）換熱設施專防新（xīn）材。
應用推薦
HE260被廣泛應用在：各類熱交換器，換熱器（qì），換熱管，翅片管，加熱（rè）盤（pán）管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐管，水冷壁等換熱設施；及（jí）各種液體介質，油品，餘熱尾氣（qì），各種煙氣，化工廢氣，高溫爐（lú）氣等工況。
腐蝕機理
換熱設施是重要的工業生（shēng）產裝備，其在（zài）能量（liàng）轉換和減損耗起到很大作用。換熱工況常見腐蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫氧化腐蝕、物理（lǐ）腐蝕、化學反應腐蝕、濕（shī）熱腐（fǔ）蝕、點蝕、晶間腐蝕及磨蝕等；腐蝕介質（zhì）中（zhōng）常含（hán）有：酸堿離子、凝露、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫氧根化（huà）合物（wù）、蒸汽、高溫、碳氮氧化物等均會（huì）對管板和焊縫造成嚴重腐蝕（shí）；換熱工況腐蝕嚴苛，還需考（kǎo）慮換熱效率，應（yīng）用傳統（tǒng）材料並不能一體解決，采用更高技術和（hé）標準（zhǔn）的產品（HE260）才是有效（xiào）的換熱器防護手段。
防護機理
1. 複合（hé）預浸纖維增強，高耐磨（mó），耐衝刷，不懼高速煙氣，強附著力
HE260漆料中加入特殊工藝製備的納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成致密的增強網，縱橫交織的結果是具（jù）有優良的抗衝擊和耐磨強度，增加耐磨性，抗衝蝕性，提高漆膜抗磨壽命。增強纖維在（zài）功能調節（jiē）劑和（hé）層片態材料疊加的作（zuò）用下，會形成超致密（mì）納米複合屏蔽體，1級（jí）附著（zhe）力（lì），100%屏蔽（bì）腐（fǔ）蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體（tǐ）技術增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采用黑體技術和高導熱率的納米晶碳材料，及（jí）不（bú）同粒（lì）徑的稀土氧化（huà）物微粉等（děng）填（tián）料，相互協作形成（chéng）空間屏蔽塗層（céng）體，導熱出色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設（shè）備換熱效率，增強熱能利（lì）用率。
3. 高防酸堿腐蝕，防電化學腐蝕，防冷凝腐蝕，抗溫變出色（sè）
HE260高（gāo）防（fáng）：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以及碳、氮氧化物（wù）等腐（fǔ）蝕介質；成膜改性（xìng）技術的應用，塗（tú）層抗（kàng）熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不（bú）懼交替變化的溫度環（huán）境。
4. 表麵不潤濕技（jì）術，超（chāo）低表麵能，減阻防垢（gòu），換熱（rè）率增（zēng）強
HE260采用表麵不潤濕（shī）技術，塗層表麵能低，表麵張力大（dà），光滑且摩擦係數極低，自潔（jié）防汙性能出色，減少結焦和阻垢，動力學更加出色，換熱（rè）率增強。
5. 經濟效益高，成本投入減少＞20%，壽命長
換（huàn）熱介質腐蝕性強，電（diàn）化學腐蝕和離子（zǐ）滲透能力強，可（kě）滲入內部劇烈反應，尤其高（gāo）溫環境下，若（ruò）沒有有效（xiào）的防護措施，設施壽命嚴重降低。而（ér）對（duì）比（bǐ）傳統塗料“一般（bān）塗料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳統材料可（kě）節省20%成本，且壽命長，經濟效益高。
技術指標
|
項目
|
性能指（zhǐ）標
|
|
耐溫（℃）
|
150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產品
|
|
顏色
|
綠色，墨綠色，灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
|
|
外觀
|
致（zhì）密，飽和，無針孔
|
|
防水性
|
防水，防滲透
|
|
抗衝擊（jī）強度
|
≥3.91；GB/T1732-93
|
|
硬度
|
≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
|
|
耐（nài）化學品
|
50% H2SO4 30d；完整無變化
|
|
20%NaOH 30d；完整無變化
|
|
10% HCl 30d；完整無變化
|
|
20% HF 30d；完整無變化
|
|
3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
|
|
耐鹽霧
|
15%NaCl 5d，塗膜（mó）無變化
|
|
鹽霧試驗
|
3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化
|
|
凍融試驗
|
(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
|
|
附著力
|
1級，十（shí）字交叉壓敏膠帶法（fǎ） GB/T 1821-89（89）
|
|
幹燥（zào）時（shí）間
|
表幹：2-3h；實（shí）幹不低於48h
|
|
厚度（dù）
|
300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
|
施工介紹（shào）
自（zì）然固化，表幹及實幹（gàn）時（shí）間短，有效減（jiǎn）少停工時間，適合各（gè）種塗裝方式（shì）。一般工人即可完成塗裝，對塗裝設備無特殊要求。
預處理
塗裝作業（yè）前，應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹（gàn）燥狀態下施工。
表麵粗糙（cāo）度（dù）：30～50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環（huán）境溫度一般不低於5℃，待塗基體（tǐ）溫度不低（dī）於（yú）2℃，空氣相對濕度不超過85％。狹小的空間，建議（yì）通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
詳細塗裝工藝（yì），請聯係EXPERT/无码人妻精品一区二区蜜桃91公司。
