技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料（liào）--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障型（xíng）複合（hé）改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏（píng）蔽體，阻熱因子空間體等改性新材（cái）料為（wéi）功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱快（kuài）、熱損大（dà）、能源成本（běn）高（gāo）等降耗難題；導熱係（xì）數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節（jiē）省的能源成本即（jí）可超過購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵空間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱（rè）傳（chuán）導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔（gé）熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的（de）熱障型隔熱新（xīn）材料。

應用（yòng）推薦

廣泛應用在：電（diàn）廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金（jīn）、鋁業（yè）、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能（néng）設施（shī）、熱（rè）力（lì）裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹（gàn）設備、冶（yě）煉裝備、鍋爐、分（fèn）散設備、儲罐、建築體等領域。

節能（néng）措施

EXPERT公司一直致力（lì）於熱障和（hé）隔熱節能新（xīn）材料係統性熱控體係的設計（jì），運用HK350做各種工況隔熱措施的應用，根據（jù）黑子量子定律，采用合（hé）理的（de）塗層（céng）厚度（並不是塗層越厚越（yuè）好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電（diàn），節水顯著，增（zēng）強行業能源競爭優勢，同時減少熱損失（shī）＞20%，是（shì）一款理想的熱障型隔熱節能（néng）新材料。

性能機理

1. 真（zhēn）空曲麵空間屏蔽層，低導熱（rè）係數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納米（mǐ）隔熱（rè）新材料和技術（shù）的實際應用與經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空（kōng）間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱（rè）障屏蔽體；阻（zǔ）止熱量接觸（chù）傳導，以及內外部（bù）熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋（qiáo）的產生（shēng），熱能對流，不會形成大規模的熱傳（chuán）導，高效抑製（zhì）熱（rè）量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障（zhàng）屏蔽，節能（néng）出色
EXPERT公司長期的熱力學研究和（hé）技術積累（lèi），開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻（zǔ）熱因子技術，並對（duì）塗料整體增強（qiáng）熱障性，其次，塗（tú）層（céng）表麵吸（xī）收熱能並反射到（dào）內部，當基體熱能聚集時，漆膜會（huì）快速吸收熱能增加溫度差，此時通過（guò）熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲（shēng）靜音，隔音（yīn），隔聲性能出色
HK350采用空間（jiān）網狀（zhuàng）孔隙結構技術（shù），根據惠（huì）更斯原理得到，當聲波入射到空（kōng）隙表麵時（shí），孔隙中的空（kōng）氣振動，並與孔壁或結構（gòu）筋絡體發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用，部分聲能轉變（biàn）為熱能而衰減，從而（ér）達到吸（xī）聲的目的。空間結構（gòu）使漆膜內溫（wēn）度變（biàn）化及其幅度均變小，從而產生的溫度應力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結（jié）露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新（xīn）技術，相互協作（zuò）複合形成半（bàn）閉孔（kǒng）疊（dié）加的空間結構體，減少（shǎo）接觸間的內外溫差，避免產生冷（lěng）橋，阻止達到冷凝（níng）臨界點（diǎn），有效（xiào）防止結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位（wèi）能耗節能率可以提高5-10個百分（fèn）點，有效降低能源成本（běn）。一次投入購置HK350塗（tú）料的（de）采購成本，比傳統塗料（liào）可節約成本＞20%，施（shī）工便捷（jié），塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可直（zhí）接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔熱（rè）和熱障熱屏蔽。
預（yù）處理
金屬基體：對基體預處理要求不高，保證（zhèng）表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰（huī）、油脂、水分等影響附著的異物（wù）。除油，請采用專業清洗劑、中性堿（jiǎn）水等清洗（xǐ），衝洗幹淨幹燥後塗裝（zhuāng）作業（yè）。
非金屬（陶瓷、石墨、內（nèi）襯、纖維、玻璃鋼（gāng）、碳化（huà）矽（guī）、澆注料（liào）等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的（de）水泥砂（shā）漿混凝土表麵必須（xū）經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂（liè）縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油（yóu）汙及脫（tuō）模劑等汙染物附（fù）著。如（rú）發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂（shā）紙。洗滌劑等除去，再（zài）用清水（shuǐ）衝洗幹淨，幹燥後（hòu）方可進行（háng）塗裝。牆麵經處理後（hòu）應（yīng）盡快進行施工（gōng），以免再次汙染。
舊的混凝土表麵：隻需清理（lǐ）表（biǎo）麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不（bú）牢固的地方，不（bú）能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下（xià）塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表（biǎo）麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能（néng）用清水衝洗一下，或者人工用鏟（chǎn）子將不易（yì）清理掉的汙物徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方（fāng）式
刷塗、噴塗、刮塗（tú）、壓塗、抹塗等方式施工。
詳細塗裝工藝，請聯係EXPERT/易斯（sī）柏公司。