技術背景

GH-T高耐候長效防腐漆--專注專（zhuān）業，遍護（hù）全球；專注（zhù）：金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境（jìng）及海（hǎi）洋環境下的持久高效防護；用以（yǐ）解決：各種鋼結構（gòu）、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色等（děng）防護難題，GH-T運用相互協作的機（jī）械（xiè）交織固化共聚體（tǐ）新技術（shù），抵禦幾乎所有（yǒu）大氣、海洋環境中基體免受日照強輻照，飛沙衝蝕（shí），雨淋日（rì）曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨侵蝕，塗層具備傳統塗料無法比擬的完（wán）美耐久防護，又具備優異的裝飾能力（塗膜堅固、質地豐滿、光澤致密（mì）），是（shì）一款理（lǐ）想的長壽命高耐候新材料。

應用推薦

被廣泛應用（yòng）在：海洋工程、海洋平台、石化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和（hé）水（shuǐ）泥等；埋地，海洋，橋梁，橋墩，海洋平台，石化，冶金，電（diàn）廠，化工，能源（yuán），軌道，海（hǎi）工等（děng）領域。

性能機理

1. 獨特三（sān）維（wéi）互聚技術
GH-T塗（tú）料運用頂尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子鏈和成分物性，達到可（kě）以抵禦一切（qiē）自然環境下基體完美防護和持久防護的兩（liǎng）者合一。經過技術革新後成（chéng）膜劑製備的塗料，在大量的用戶應用和技術證明，選擇GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又能做到高度裝飾及優良的塗覆性。技術（shù）證明，在長時劇烈的日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧（wù）侵蝕等，漆膜均能提（tí）供長久防護；為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求，高耐候塗料運用專利顏（yán）料及填料，漆膜色澤飽滿，持久保色；出（chū）色（sè）的抵禦紫外線老化，同時具有良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技（jì）術
納米技術實際上已經成熟應用於很多行業，而EXPERT公（gōng）司的工程師們卻對納米技術在漆料中（zhōng）全新應（yīng）用作了開端，已知的技術（shù）證明和大量的用戶反饋，納米粒徑微粉運用於塗料中，可以大幅度提高漆膜性能，尤其提高漆膜的高度耐候，抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽（yán）霧腐蝕；另一麵（miàn）增加漆膜致密飽和度，光（guāng）澤耐久，色澤豐（fēng）滿，持久保持漆膜顏色，滿足用戶對表麵防護的多重需（xū）求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚等分（fèn）子化學技術，並采用（yòng）納米材料作為成膜（mó）劑合成基料，極大程度提高產品高（gāo）抗（kàng）衝擊性能。大（dà）部分工業強國對高耐候塗（tú）料相關標準均有抗（kàng）衝（chōng）擊性的規範和要求，但在已（yǐ）知國際標準和工業強國的執行標準中，高耐候互（hù）聚增強塗料（liào）做到了極致，抗衝擊性能幾乎超越現有已知相類似產品的標準；測試表明：0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落（luò）體下（xià）降，到達（dá）塗層時的衝擊力沒有使漆膜開裂或剝落；這（zhè）便（biàn）是醉有力的證（zhèng）據。
4. 經濟（jì）效益高，成本（běn）低
EXPERT公司一直不斷前行，旨（zhǐ）在為客戶提供最高性價比的產品和完善的服務。GH-T作為一款高性價比產品，在施工、維護、塗覆性、修補、保（bǎo）色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢；一個完整的防（fáng）護係統，在基體表麵要求較（jiào）低的情況下便可以很多（duō）時間內完成，施工和維（wéi）護時間均很短，有效降低施工和維護成本；根據基體設計壽命和壽命周期成本，塗料持久有效的（de）防護是（shì）最直接（jiē）的高回報體現，而差塗料高昂維護（hù）、重新購買、重塗等綜合成（chéng）本，則（zé）更進一步體現高耐候塗（tú）料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕，抗刮傷性能，同時漆膜使（shǐ）用壽命長，持久保色，高度裝飾，長效防（fáng）腐；塗料易施工，可重複塗覆，易維護，施工時（shí）間短，綜（zōng）合成本低等特性。

技術指標

項目	指標
耐溫	≤120℃
顏色	淺灰、灰色
表觀（guān）	平整光滑，致密無針孔
耐彎曲性	≤3
耐（nài）候性	17000h，不起泡，不開裂，不脫落
耐老化	1000h；塗膜無變化
耐化學品	10% H2SO4  3d，塗膜無（wú）變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
耐濕熱（rè）	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級，十字交叉壓（yā）敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間	表幹：1-2h；實（shí）幹（gàn）不低於48h
厚度	150-300μm

施工介紹

可以直接塗覆於（yú）需要防護的基體，也可塗覆於相適應的漆膜表麵；塗料優（yōu）異的裝飾和極佳的耐候性，無需多餘防護，在基體表麵塗覆150-250μm厚（hòu）度的高耐候互聚增強塗料，便可抵禦自然（rán）環境下（xià）的任何損害，帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前（qián），應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦（jiàn）使用（yòng）中性清洗劑或專業（yè）溶劑清除油汙（wū），然後用清水衝（chōng）淨，待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求，如果工況不適合噴砂或噴丸，手工打磨至St3同樣適合；局部修補打磨到St3級即可。施工時（shí），應避免（miǎn）基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度要（yào）求控製在30～50μm範（fàn）圍（wéi）內。且保證基體（tǐ）幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼（gāng）材表麵溫度和環境溫度一般不低於8℃，待塗基體溫度不低於5℃，空氣相對（duì）濕度不超過85％。
施工方式
噴（pēn）塗（tú）：無氣（qì）噴（pēn）塗、空氣輔助噴塗。
刷塗：適用。
輥塗（tú）：適用。
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