技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海(hǎi)洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況(kuàng)的(de)重防護;這是一款(kuǎn)真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款(kuǎn)海洋、石化、埋(mái)地環境及有機溶劑防護的(de)專業級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石(shí)化及有機溶劑工況下的防護(hù)和技術服務(wù)。
應用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學(xué)、各類管道、各類爐(lú)體、高溫設施、換熱設備(bèi)、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等(děng);適用於所有(yǒu)海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼(gāng)結構和鋼筋混凝(níng)土結構,以及所有的(de)埋(mái)地鋼結構和(hé)鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護;並高(gāo)度適用於石化罐體(tǐ)、石化(huà)管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近百微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機(jī)理(lǐ)
1. 特殊結構共價偶聯增強(qiáng),壽命超長(zhǎng)
WG50采用共價偶聯結合技術增(zēng)強,單一塗層(céng)90-120μm即可滿足長效(xiào)防護;完全固化後抵禦(yù)強(qiáng)大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到(dào)終身免維護。
2. 超強(qiáng)耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿(jiǎn)
WG50采用經特殊工藝(yì)處理過(guò)的魚鱗狀弧片超薄(báo)微粉(fěn),漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀(zhuàng)超薄微粉層層疊加、片(piàn)片交(jiāo)織,逐漸形(xíng)成無懈可擊的高(gāo)強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下,形成抵(dǐ)禦有機溶劑或石化產品的持久防(fáng)護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化(huà)膜(mó)
化學反應得到的氧化物、碳酸(suān)鹽、氫氧化物等大(dà)體積氧化鈍化膜,由化學式可以(yǐ)簡單得出,反應生成(chéng)的化學物體積均比反應前的體積大,這(zhè)些體積增大(dà)後(hòu)的化學物會填補細小的(de)針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧狀(zhuàng)層片狀微粉(fěn)會增加自身(shēn)修補,釋放雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增(zēng)強,導靜電,陰極保護
WG50采用(yòng)化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學(xué)反應形成的塗(tú)層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管(guǎn)線、石化等長效防腐,導靜電(diàn),並電離出電子,形成陰極保護(hù)作用。
5. 羥基化學鍵結合,強(qiáng)大粘附力
WG50與基體結合機理區別於傳(chuán)統的防腐塗料,主要是(shì)通過化學反應形成羥(qiǎng)基共(gòng)價的方式結合,漆料不含(hán)任(rèn)何有機物,其(qí)中的-OH(羥基)會和金屬基體釋放的離子形(xíng)成(chéng)化學共價鍵,可(kě)以抵抗任何自然界的嚴重(chóng)衝擊和苛刻(kè)環境下的衝蝕(shí)。漆料形成漆(qī)膜後,基體(tǐ)表麵會出現致密飽(bǎo)和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重(chóng)擊也不無法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本(běn))
由於
WG50滿足基體(tǐ)幾(jǐ)乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的設(shè)計壽命成本,結合使用周期成(chéng)本等分析,同時考慮(lǜ)維護時人工成本,停(tíng)工損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設(shè)備損耗,基體處理,噴塗等因素,比一般樹脂(zhī)體係的漆料至少節省維(wéi)護(hù)成(chéng)本30%。
技術指標
項目 |
性能指標(biāo) |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過(guò);塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸(jìn)泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐(nài)鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉(chā)壓敏膠(jiāo)帶法(fǎ) |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低(dī)於(yú)48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防(fáng)護塗層,應該有優秀的基(jī)體處理與之(zhī)相配合,當塗料塗(tú)裝在經過精心(xīn)處理後的基體上,甚至可(kě)以(yǐ)與基體同(tóng)壽命。這是個技術論證後的結論,而有史記載國外的很多(duō)相類似(sì)的防護(hù)體(tǐ)係,距今已有幾十年。因此,一定不能忽(hū)視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴(pēn)砂(shā)或者噴丸至(zhì)Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非(fēi)常徹底(dǐ)的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵(tiě)鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵(miàn)應無可見的(de)油(yóu)脂、汙垢(gòu)、氧(yǎng)化(huà)皮、鐵鏽(xiù)和油(yóu)漆塗層等附著(zhe)物,該表麵應顯示均勻的(de)金屬色澤。
混凝土(tǔ)基體:新建混凝(níng)土基體表麵須經過合理的養(yǎng)護,使其充分(fèn)排堿和幹燥,表麵無(wú)粉化,不牢(láo)固,起(qǐ)砂,疏(shū)鬆、裂縫等現象。同時清(qīng)理(lǐ)幹淨灰(huī)塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論(lùn)是金屬(shǔ)還是混凝土(tǔ)基體,表麵必須無油汙或其他汙物等,無論是預處理(lǐ)還是施工過程,均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫(wēn)度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣相(xiàng)對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的(de)區域應在通風幹燥環境(jìng)下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗(hào)少,綜(zōng)合性能好(hǎo),建議:采用噴塗。
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