技術背景
NG537耐熱納米陶(táo)瓷增(zēng)強耐磨塗料--EXPERT出品,遍護全球(qiú);是一款以(yǐ)複(fù)合高分子陶瓷基功能樹脂為基料,專注解(jiě)決:耐(nài)磨,防腐耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨(mó),耐高溫耐(nài)磨,防結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕難(nán)題;硬度高(gāo)(>8H),機械(xiè)強度高,韌性好(hǎo),摩擦係(xì)數低,表麵能低,防(fáng)汙(wū)防結焦,減阻節能,提升動能轉換,防酸防(fáng)堿,耐高溫,耐濕熱,抗溫變和抗(kàng)熱振優。滿足各種高速(sù)煙塵、顆粒、高速流體、粉塵、煙(yān)氣等介質的持(chí)久抗磨保護;工程師設計NG537之初,便賦予產品高(gāo)抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕(shí)、耐腐(fǔ)蝕和塗層超低摩擦係(xì)數特性,成膜物,填料,微觀(guān)結構和固化(huà)機理均進(jìn)行了係(xì)統的整合維係,最終形成一款能夠全(quán)麵解決各種(zhǒng)複雜工況抗磨的特殊新材料。
磨(mó)蝕(shí)機理
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高速衝刷,常(cháng)伴有高溫,酸堿介質的氫脆、化學腐(fǔ)蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學(xué)腐蝕,及滲透腐蝕等,腐蝕+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破壞,三者循環(huán)往複,基材磨損速度快且破壞擴張迅速,大麵積損毀無法避免,壽命嚴(yán)重縮短;有的(de)工況還存在高(gāo)溫和液體(tǐ),高溫腐蝕+形成電解(jiě)質(zhì)的電化(huà)學腐蝕(shí)+衝蝕+磨蝕,導致了更強大的破壞力,若(ruò)沒有表麵可靠的耐磨耐腐措施(shī),將嚴重影(yǐng)響(xiǎng)設施壽命(mìng)。
應用推薦(jiàn)
NG537正在服務數以萬計的企(qǐ)業(yè)主和大體量項目,被廣泛用於(yú):電廠裝備、除塵設備、水冷壁(bì)、鍋爐、高溫爐體、礦(kuàng)機、粉料倉室、煙道、脫硫、風機、葉(yè)輪、泵、輸送、核(hé)電、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備、港口、石(shí)化、冶(yě)金等。廣泛塗裝在:各種金(jīn)屬和非金屬材料,玻璃鋼(gāng),熱噴塗,陶瓷,纖維,襯板(bǎn),耐(nài)材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆注料,石墨,磚等。
性能機理
1. 空間陶瓷體複合耐磨增強,高硬度耐磨,機械強(qiáng)度高,抗磨蝕
眾所周知,砂輪的耐磨性強且經久耐用,砂輪(lún)分解開後,主(zhǔ)要有以下幾點特性支(zhī)撐耐磨,一(yī)是(shì)砂輪本身采用抗(kàng)磨材料;二是砂輪中將耐磨料(liào)粘合在一起的膠黏(nián)劑(jì)粘結強度高;三是耐磨料粒徑尺寸(cùn)合理的布局(jú)。NG537 運(yùn)用特殊工藝處理後的納米聚釉微粒增強技術,經(jīng)過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝製備出釉料微粉,同(tóng)時在設計時便已考慮漆膜實際應用需求,選取不同粒徑尺寸相互維係,彼此立體交(jiāo)織、點麵切向粘合,最終形成空(kōng)間的高耐(nài)磨防護壁(bì)壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變(biàn)出色
NG537采用高分子縮聚技術,顯著提升塗層附(fù)著力、抗溫變性和(hé)韌性;出色的附著力是耐(nài)磨的必要條件,高(gāo)分子陶瓷體成膜,輔以高強度耐磨(mó)功能(néng)填料,賦予塗層具有物理粘接(jiē)兼具化學反應(yīng)鍵粘合,附(fù)著力出色的同時,提供強力的(de)耐磨和(hé)抗(kàng)溫性能。
3. 耐酸(suān)堿(jiǎn),耐腐蝕,防水,壽命長(zhǎng),不懼高速衝刷(shuā)
NG537采用功能新材料(liào)和納米金屬陶瓷氧化物新材料作功能填料,成(chéng)膜固化形成密實無針孔的屏蔽(bì)體,高防酸堿的化學腐蝕和(hé)物理腐蝕,並阻止電解質的形成防止電(diàn)化學腐蝕,不懼各種酸堿和離子,防水,放滲透,耐高速介質衝刷,耐(nài)濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數(shù)小,表麵能低,光滑減阻(zǔ)
成膜劑的作用下,促使粒徑不(bú)同的耐磨材料合理(lǐ)協調分布,互相粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成了致密低表(biǎo)麵能的(de)的防護層,光(guāng)滑的表麵可以有效降低表麵摩擦係數,減弱(ruò)摩擦產生的損(sǔn)耗;低表麵能的作用是減少阻垢,減阻節能。致(zhì)密飽和(hé)的漆膜,也阻止了高溫介質浸(jìn)入基體表層形成(chéng)腐蝕,有效增加漆料抗衝擊性及(jí)抗(kàng)衝蝕性能。
5. 經(jīng)濟效(xiào)益高,低投入,成本節省>20%
磨損(sǔn)、衝蝕在高溫下尤其劇烈,若(ruò)沒有優良的(de)耐磨防護,基體壽命會(huì)嚴重縮短;“傳統漆料 多次維護(hù)及塗(tú)裝”的行業(yè)概論,從塗裝成本、購置成(chéng)本(běn)、停工損失等綜合計(jì)算,而且(qiě)多次維護和停工(gōng),也會導致設施被購買亮點(diǎn)降低,競爭力下(xià)降(jiàng),NG537為企業主節省(shěng)超20%成本投入。
技術指標
項目
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性能(néng)指標
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耐溫(wēn)(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
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顏(yán)色
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灰色,深灰色(sè),黑(hēi)色,白色,綠色,軍綠(lǜ)色
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表觀
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致密(mì),飽和,陶瓷質感
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硬度
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉壓敏膠帶法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化
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10% NaOH 3d;漆膜(mó)完整(zhěng)無(wú)變化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變化
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幹燥時(shí)間
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表(biǎo)幹(gàn):2-4h;實幹不低於48h
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厚度
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450-750μm;特(tè)殊工況:1-3mm
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施工介(jiè)紹
NG537施工便捷,對表(biǎo)麵處理要求不高,自然固化,一般工人即可完成塗裝,對塗裝設備無要求。
預處理
塗裝作(zuò)業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙(wū)油脂或其他(tā)汙物。
表麵粗糙(cāo)度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於5℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕(shī)度不<85%。狹小的空間(jiān),建議通(tōng)風幹(gàn)燥狀(zhuàng)態下施工(gōng)。
施工方式
噴塗:高壓(yā)無氣噴塗、空氣輔助(zhù)噴塗(tú)均可。
刷塗(tú):適(shì)用。
輥塗:適用。
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