WG50無機重防腐塗料
技術背景

WG50
無機重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油(yóu)品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧(wù)、高溫(wēn),高濕熱等工況的重(chóng)防護;這是一款(kuǎn)真正的純粹的無機防(fáng)腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在:軍(jun1)工裝(zhuāng)備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設(shè)備、罐體、橋梁、鋼結(jié)構、混凝(níng)土、水泥等;適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋(jīn)混凝土結構(gòu),以及所有的埋地鋼結(jié)構和(hé)鋼筋混(hún)凝土結構、管道儲罐(guàn)等設施的高效防護;並高度適用於石化罐體、石化管線(xiàn)、石化鋼架(jià)設施等,WG50為基體提供終極防護,隻需近百微米級的膜(mó)厚,即可達到高度的持久防護。

性(xìng)能(néng)機理

1. 特殊結構共價偶聯增(zēng)強,壽命超長
WG50采(cǎi)用共價偶聯結合技術(shù)增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化(huà)後抵禦強大衝擊,複(fù)合塗層下,塗層(céng)具備長效的抵禦腐(fǔ)蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到終(zhōng)身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微(wēi)粉,漆膜形成過程中,微(wēi)觀(guān)中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸(jiàn)形成無懈可擊的高強(qiáng)度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下,形(xíng)成抵禦有機溶劑或石化產(chǎn)品的持(chí)久防護。
 3. 獨特自愈(yù)能力,形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到(dào)的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可(kě)以簡單(dān)得出,反(fǎn)應生成的化學物體積均比反應前的(de)體積大,這些體積增大後的化學物會填補細(xì)小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧狀層片狀微粉會增加自身修補,釋放(fàng)雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采(cǎi)用化學鍵成膜技術,特殊成膜(mó)增強技(jì)術(shù)化學反(fǎn)應形成的塗層(céng);對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化(huà)等長效防腐,導靜電,並電離出電(diàn)子,形成陰極(jí)保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合,強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通過化(huà)學反應形成羥基共價的方式(shì)結合,漆料不(bú)含任何有機物,其中的(de)-OH(羥基)會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵(jiàn),可以抵抗任何自然界的嚴(yán)重(chóng)衝擊和苛刻環(huán)境(jìng)下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通(tōng)過化學鍵的共價結合,即使用重物重擊也不無(wú)法破壞漆膜。
 6. 高經濟(jì)效(xiào)益(節省30%的成本)
由於WG50滿足基體幾(jǐ)乎和設計壽命相適應的長(zhǎng)效防腐,塗層使(shǐ)用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的設計壽命成本,結合使用周期成本等(děng)分析,同時(shí)考慮維(wéi)護時人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳(jiǎo)手架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體係的漆(qī)料至少節省維護成(chéng)本(běn)30%。

技術指標

項目 性能指標
耐溫(℃) 100、300、400、600、800、1350。細分(fèn)9種產品
漆膜顏色 灰色
漆膜外觀 致密,飽和,無針孔
耐老化 1000h;通過;塗層無變化
耐(nài)有機溶劑(甲苯) 浸(jìn)泡100d;無起泡、生鏽(xiù)現(xiàn)象
耐鹽霧 5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化
耐鹽霧 15%NaCl 5d,塗膜無變化
耐濕熱 49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化
附著力 1級,十(shí)字交叉壓敏膠帶法 
幹燥時間 表幹:1-2h;實幹不低於48h
厚(hòu)度 單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm
 
施工介紹(shào)

優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理與之相配合,當塗(tú)料塗裝在經(jīng)過精心處理後的基體上,甚至可以與基體同壽命。這是個技術論(lùn)證後的(de)結論,而有史記載國外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因此,一定不能(néng)忽(hū)視基體的預處理。
預處理
新待(dài)塗金屬基體(tǐ)醉佳的噴砂或者噴丸(wán)至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽(xiù),鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽(xiù)和油漆(qī)層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕(qīng)微色斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見(jiàn)的油脂、汙垢(gòu)、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等(děng)附著物,該表麵應顯示均(jun1)勻的金屬(shǔ)色澤。
混凝土基體(tǐ):新建混凝土基體表麵須經過合(hé)理的養護,使其充分排(pái)堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固(gù),起砂,疏(shū)鬆、裂縫等現象。同(tóng)時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還(hái)是混凝(níng)土基體(tǐ),表麵必須無油汙或其他汙物等,無論是預處理還是施工過程(chéng),均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點(diǎn)溫度5℃,空氣相對濕度(dù)不(bú)大於80%,狹小的空間(jiān)或相(xiàng)對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工(gōng)方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性能好,建議:采用(yòng)噴塗。
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