技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍（biàn）護全球。專注：有機溶劑、油品（pǐn）、海洋、埋地、濕（shī）熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款（kuǎn）真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的（de）專業級產（chǎn）品，我們（men）一直致（zhì）力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍（jun1）工裝備、石化、化工化學、各類管（guǎn）道、各類爐體、高溫（wēn）設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼（gāng）結（jié）構、混凝土、水泥等；適（shì）用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲（chǔ）罐（guàn）等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管（guǎn）線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供（gòng）終極防護，隻需近（jìn）百微米級的膜厚，即可達到高度的持久（jiǔ）防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶（ǒu）聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗（tú）層90-120μm即可滿足（zú）長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層（céng）下，塗層具（jù）備長效的抵禦腐蝕介（jiè）質的性能，使用壽命超長，幾（jǐ）乎可做到終身免維護。
 2. 超（chāo）強耐有（yǒu）機溶劑（jì）、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片（piàn）超薄微粉（fěn），漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層（céng）層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊（dié）加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶（róng）劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍（dùn）化膜
化學反應得到的氧（yǎng）化物、碳（tàn）酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜（mó），由化學式（shì）可以簡單（dān）得出，反應生（shēng）成的化學物體積（jī）均比反應前（qián）的體積大，這些體（tǐ）積增大後的化學物會填補細小的（de）針孔、縫（féng）隙等，起到（dào）雙層抗滲透及封閉作用；同時（shí），弧狀層（céng）片狀微粉（fěn）會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導（dǎo）靜電，陰極保護
WG50采用（yòng）化學鍵（jiàn）成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有機（jī）溶（róng）劑、海（hǎi）洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電（diàn），並（bìng）電離出（chū）電子，形成陰極（jí）保護作（zuò）用（yòng）。
 5. 羥基（jī）化學鍵結合，強大粘（zhān）附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗（tú）料，主要是通過化學反應形成（chéng）羥基（jī）共（gòng）價的方（fāng）式結合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料（liào）形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不（bú）無法（fǎ）破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（yì）（節省（shěng）30%的成本）
由於WG50滿足基體（tǐ）幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到（dào）25年（nián），幾乎無需維（wéi）護，根據（jù）基體的設計壽命成本，結合使用周期成（chéng）本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間（jiān）成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係（xì）的漆料至少節省維護成本30%。

技術（shù）指標（biāo）

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種（zhǒng）產品
漆膜（mó）顏色	灰色
漆膜外（wài）觀	致（zhì）密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐（nài）有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象（xiàng）
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化（huà）
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級，十（shí）字交（jiāo）叉（chā）壓敏（mǐn）膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相（xiàng）配合，當塗料塗裝在經過精心處理（lǐ）後的基體上（shàng），甚至可以與基體同壽命。這是（shì）個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今（jīn）已有幾（jǐ）十年。因此，一定（dìng）不能忽視基體（tǐ）的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應（yīng）打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或（huò）出白（bái）級，金屬白）—非常徹底的噴（pēn）射或拋射（shè）除鏽，鋼材（cái）表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆層等（děng）附著物，任何殘留（liú）的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴（pēn）射或拋射除鏽，要（yào）求鋼（gāng）材表麵（miàn）應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表（biǎo）麵應（yīng）顯示均勻的（de）金（jīn）屬色澤。
混凝土基體：新（xīn）建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹（gàn）燥，表麵無粉化（huà），不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙（wū）染（rǎn）物。
無論是金屬（shǔ）還是混凝土基體，表麵必須（xū）無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是（shì）施工（gōng）過程，均應保證基體（tǐ）無二次汙染（rǎn）。
施工條件
基體溫度至（zhì）少（shǎo）高於空氣露點（diǎn）溫度5℃，空（kōng）氣相（xiàng）對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施（shī）工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好（hǎo），建（jiàn）議：采（cǎi）用噴（pēn）塗。
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