技術背景
GH-T高耐候長效防腐漆--專注專業,遍(biàn)護全球;專注:金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋環境(jìng)下的持久高效防護(hù);用以解決:各種鋼結構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色等防護難題,GH-T運用相互協作的機械交織固化共聚體新技術,抵禦幾乎所有大氣、海洋環境中基體免受日照強輻照,飛(fēi)沙衝蝕,雨(yǔ)淋(lín)日曬,冰雪冷凍,鹽霧酸雨侵蝕,塗(tú)層具備傳統(tǒng)塗料無法比擬的完美耐久防護,又具備優異的裝飾能力(塗膜堅固、質地豐滿、光澤致密),是一款理想的長壽命高耐候(hòu)新材料。
應(yīng)用推薦
被廣泛應用在:海洋工(gōng)程、海洋平台、石化管線、天(tiān)然(rán)氣設備、跨江大橋(qiáo)、基建及市政、大(dà)型鋼鐵結構(gòu)、管道管線、設備設備、混凝(níng)土(tǔ)和水泥等;埋地,海洋,橋梁,橋墩,海洋平台,石化(huà),冶金,電廠,化工,能源,軌道,海工等領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料運用頂尖的三維互聚技術,改變成膜劑分子鏈和成分物性,達到可以抵禦(yù)一(yī)切自然環境下(xià)基體完美防護(hù)和持久防護的兩(liǎng)者合一。經過技術革新後成膜劑製備的塗料(liào),在大量的用戶應用和技術證(zhèng)明,選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕,又(yòu)能(néng)做到(dào)高度裝飾及優良的塗覆性(xìng)。技術(shù)證明,在長時劇烈的日照,風沙衝蝕,雨淋冰凍,酸雨鹽霧侵蝕(shí)等,漆膜均(jun1)能提(tí)供長久防護;為了滿(mǎn)足用戶對表(biǎo)麵塗層的多角度要求(qiú),高耐候塗料(liào)運用(yòng)專利顏料及填料(liào),漆膜色澤飽滿(mǎn),持久保色;出(chū)色的抵禦紫外線老化,同(tóng)時具有良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒(lì)徑技術(shù)
納(nà)米技術實際上已經成熟(shú)應用於很多(duō)行業,而
EXPERT公司的工程師們卻對(duì)納米技術在漆料中全新應用作了開端,已知的技(jì)術證明和大量的用(yòng)戶反(fǎn)饋,納米粒徑微粉運用於塗料中,可以大幅度提高漆膜性能,尤其(qí)提高漆膜的高度耐(nài)候,抗紫外線老化(huà),耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕;另一麵增加漆膜(mó)致密飽和度,光澤耐久,色(sè)澤豐滿,持久(jiǔ)保持漆膜顏色,滿足(zú)用戶對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚(jù)等分子化學技術,並采用(yòng)納米(mǐ)材料作為成膜劑合成基料,極大程度提(tí)高(gāo)產品高抗衝擊性能。大(dà)部分工業強(qiáng)國對高耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和要求,但在已知國際標準和工業強國的執行(háng)標準中,高耐候互聚增強塗料做到了極致(zhì),抗衝擊性能幾乎超越現有已(yǐ)知相類似產品的標準;測試表(biǎo)明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落體下降,到達塗層時的衝擊力沒有(yǒu)使漆膜開裂或剝落;這便是(shì)醉(zuì)有力的證(zhèng)據。
4. 經濟效益高,成本低
EXPERT公司(sī)一直不斷前行,旨在為客戶提供最高(gāo)性價比的產品和完(wán)善的服務。
GH-T作為一款(kuǎn)高性(xìng)價比產品,在施(shī)工、維護、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢;一個(gè)完整的防護係(xì)統,在(zài)基(jī)體表麵要求較低的情況下便可以很多時間內完成,施工和維護時間均很短,有效降低(dī)施工和維(wéi)護成本;根據基體設計(jì)壽命(mìng)和壽命(mìng)周期成本,塗料持久有(yǒu)效的防護是(shì)最直接的高回報體現,而差塗(tú)料高昂維護、重新(xīn)購買、重塗等綜合成本,則更進一步體現(xiàn)高耐候塗料的(de)高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗(tú)料不(bú)僅(jǐn)具有抗紫外線老化,耐風沙(shā)侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕,抗(kàng)刮傷性能,同(tóng)時漆膜使(shǐ)用壽命長,持久保色,高度裝(zhuāng)飾,長(zhǎng)效防腐;塗料易施工,可重複塗覆,易維護,施工時(shí)間短,綜合成本低等特性。
技術指標
項目 |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺(qiǎn)灰、灰色 |
表(biǎo)觀 |
平整光滑,致密無針孔 |
耐彎曲性 |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不起泡,不開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗(tú)膜(mó)無變(biàn)化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介紹
可以直接塗覆於需要防護的基體,也可塗(tú)覆於相適應的漆膜表麵;塗料優異的裝飾和(hé)極佳的耐(nài)候性(xìng),無需多餘防護,在基體表麵塗覆(fù)150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料,便可抵禦自然環(huán)境下(xià)的任(rèn)何損害,帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前(qián),應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧(yǎng)化皮等(děng)。推薦使用中性清洗劑或專業溶劑清除油汙,然後用清水衝淨,待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級(jí)要(yào)求,如果工(gōng)況不適合噴砂(shā)或噴丸,手工打磨至St3同樣適合;局(jú)部修補打磨(mó)到St3級即(jí)可。施工時(shí),應避免基體重新(xīn)沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度要(yào)求控製在30~50μm範圍內。且(qiě)保證基體(tǐ)幹(gàn)燥狀(zhuàng)態下施工。
施工條件
鋼材表麵(miàn)溫度和環境溫度一般不低於8℃,待塗基體溫度不(bú)低於5℃,空氣相(xiàng)對濕度不超過85%。
施工方式
噴(pēn)塗:無氣噴塗、空(kōng)氣(qì)輔助噴塗。
刷塗(tú):適用。
輥塗:適用。
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